一、施工程序。

檢查設備開箱→設備裝卸→箱基(盤)安裝→柜(盤)上母線配制→柜(盤)二次回路結線→柜(盤)試驗調整→電送基礎安裝。

二、施工技術。

1.設備開箱檢驗，安裝單位.由供方或施工單位共同完成，并做好檢驗記錄。根據(jù)設備一覽表.施工圖紙和設備技術資料，檢查設備本體和附件.備件的規(guī)格和型號要符合設計圖紙要求；附件.備件齊全；產(chǎn)品合格證.技術資料.說明書齊全。柜體(盤)的外觀檢查不能有損壞和變形，漆面完整無損。箱體(盤)內部檢驗，電氣設備和元件.絕緣瓷片齊全.無損壞.裂紋等缺陷。

2.設備的運輸，由起重機械操作，電工配合。按設備重量.長度可以用汽車.汽車吊配合運輸.人力推車運輸或卷桿運輸。在運輸之前，道路要提前清理，確保平整暢通。設備吊點。

柜頂(盤)的頂部有吊環(huán)，吊索穿在吊環(huán)里面，無吊環(huán)者要掛在四角的主承結構上，不能把吊索吊在設備上。

3.調直型鋼的柜式(盤式)安裝。先對彎型鋼進行調直，再根據(jù)圖紙要求裝配加工基礎型鋼框架，并涂上防銹漆。預制的基礎型鋼框架按施工圖紙紙所標位，放在預留鐵件上，用水平儀或水平儀找平。平鋪時，需要使用墊片的地方多不能超過三片。再將基礎型鋼框架.預埋鐵件.墊圈用電焊牢固。基本型鋼的頂面宜高出水10mm，手車箱按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行。

4.在安裝基礎型鋼之后，將室外地線扁鋼分別引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，再刷兩遍灰漆。

5.制柜(盤)上母線要求垂直度(每米)<1.5mm，相鄰兩盤的頂部<2mm，成列盤的頂部<5mm，成列盤的頂部不超過1mm，相鄰兩盤盤之間的間距不小于2mm。

6.柜(盤)二次小線連接，按照示意圖逐個地檢查柜內(盤)上所有電器元件是否一致，其額定電壓和控制運行電源電壓必須一致。用控制電纜在相架和箱體之間敷設連接線。操控線校線后，將每根芯線熬成圓圈，用鍍鋅螺釘。彈簧墊連于各接線板上。接線板的每一端通常是壓一根線的，多不能超過兩根，且在兩線之間有眼圈。

7.機柜(盤)測試，高電壓測試應由當?shù)毓╇姴块T批準的測試單位進行。檢驗標準符合有關規(guī)定，地方供電部門對產(chǎn)品技術資料的要求。利用500V搖表對接線板上的每個電阻器進行絕緣搖測，其電阻必須大于0.5MΩ。二次小線環(huán)如果有晶體管、集成電路.電子元件時，不能用搖表、鈴聲檢測，要用萬用表檢測電路是否連接。給機柜(盤)內部的控制裝置臨時切斷電源，切斷熔斷器上端相線，并把臨時電源切斷。

8.送電運行驗收，施工單位將檢驗合格的驗電器備齊絕緣套.絕緣手套臨時接地編織銅線.絕緣膠墊.泡沫滅火器等。全面清理所有設備和變配電房.控制室粉塵。以吸塵器清掃電器.儀表元件，另外，室內除了送電所需的設備器具以外，其他物品不得堆放。檢驗母線.設備是否存在殘留的金屬材料或其他物品。組織試運轉。明確試車操作人員，操作人員及管理人員。

三、注意要點。

1.配電箱安裝前對進場的成套設備及設備基礎進行安裝前的檢查，驗收合格后再裝箱。

2.安裝時，從距柜頂與柜體底部各200mm處，拉出兩條基準線；將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準就位，調整一個盤柜，然后逐個調整另一盤；

3.仿真母線對準，并牢固安裝。盤類和盤類。機柜內設備和各部件之間連接牢固。

4.安裝完畢后，盤盤標記齊全.標記齊全..清晰.小車.抽屜柜推拉靈活。并聯(lián)配電柜排列整齊，間接接縫平整，漆層完整，無損壞，柜體和柜門接地可靠。

5.配電網(wǎng)前、后維修。維護運行空間符合配電箱維修和使用要求。全套保溫地毯按要求鋪設。